제조 및 조립 변동이 다단 축류 압축기 공력학에 미치는 영향에 대한 심층 학습 모델링

Alapfogalmak

본 연구는 제조 및 조립 변동(팁 클리어런스, 표면 거칠기)이 다단 축류 압축기의 유동장과 전체 성능에 미치는 영향을 실시간으로 예측하는 심층 학습 프레임워크를 제시한다.

Kivonat

본 연구는 제조 및 조립 변동이 다단 축류 압축기의 유동장과 전체 성능에 미치는 영향을 실시간으로 예측하는 심층 학습 프레임워크를 제시한다.

데이터 생성 단계에서는 CFD 해석을 통해 팁 클리어런스와 표면 거칠기 변동에 따른 400개의 데이터셋을 생성하였다. 이때 변동 범위는 설계 사양보다 50% 더 크거나 작은 수준으로 설정하여 극단적인 경우까지 고려하였다.

C(NN)FD 모델은 입력 변수(팁 클리어런스, 표면 거칠기, 블레이드 형상 설계 변수)를 받아 24개 축방향 위치에서의 유동장(전압, 전온도, 축방향 속도, 접선 속도, 반경 속도, 밀도)을 예측한다. 이를 통해 단별 성능(압력비, 폴리트로픽 효율) 및 전체 성능(질량유량, 폴리트로픽 효율)을 계산한다.

모델 성능 평가 결과, C(NN)FD는 CFD 벤치마크 대비 매우 정확한 예측 성능을 보였다. 최악의 경우에도 전체 효율 예측 오차가 0.05%p 미만으로 나타났다. 이는 CFD 해석의 수치적 불확실성 범위 내에 있어 실제 공학적 활용에 충분한 수준이다. 또한 실시간 예측이 가능하여 제조 및 조립 공정에 즉시 활용할 수 있다.

본 연구 결과는 제조 및 조립 변동이 압축기 성능에 미치는 영향을 신속하게 분석할 수 있어, 물리적 시험을 줄이고 CO2 배출을 감소시킬 수 있는 잠재력을 보여준다.

Statisztikák

압축기 입구 질량유량은 설계 대비 0.25% 이내의 변동을 보였다.
압축기 폴리트로픽 효율은 설계 대비 0.47% 이내의 변동을 보였다.

Idézetek

"제조 및 조립 변동이 가스터빈 전체 성능에 미치는 영향은 상당히 크다."
"축류 압축기는 이러한 변동의 주요 원인 중 하나이다."

Főbb Kivonatok

Deep learning modelling of manufacturing and build variations on multi-stage axial compressors aerodynamics

by Giuseppe Bru... : arxiv.org 03-14-2024

https://arxiv.org/pdf/2310.04264.pdf

Mélyebb kérdések

제조 및 조립 변동 이외에 압축기 성능에 영향을 미칠 수 있는 다른 요인들은 무엇이 있을까

다른 요인들로는 기하학적 변화, 운전 조건 변화, 및 재료 특성 등이 압축기 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 기하학적 변화는 날개 모양, 각도, 두께 등의 요소를 포함하며, 이러한 변화는 유동 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 운전 조건의 변화는 압축기의 작동 상태에 영향을 미치며, 이는 성능에 변화를 초래할 수 있습니다. 마지막으로, 재료 특성의 변화는 압축기의 내구성과 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 다양한 요인들은 압축기의 성능을 예측하고 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다.

제안된 모델이 실제 제조 및 조립 공정에 적용될 때 발생할 수 있는 실용적 문제점은 무엇일까

제안된 모델이 실제 제조 및 조립 공정에 적용될 때 발생할 수 있는 실용적 문제점으로는 데이터 수집 및 정확성, 모델 일반화, 및 실시간 예측 능력 등이 있을 수 있습니다. 데이터 수집 및 정확성 문제는 모델의 학습에 사용되는 데이터의 양과 품질에 관련되어 있습니다. 모델이 충분한 양의 정확한 데이터로 학습되지 않으면 예측의 신뢰성이 떨어질 수 있습니다. 또한, 모델의 일반화 능력은 새로운 데이터에 대한 예측 능력을 의미하며, 실제 환경에서의 성능을 보장해야 합니다. 마지막으로, 실시간 예측 능력은 모델이 실제 제조 및 조립 공정에서 실용적으로 사용될 수 있는지를 결정합니다. 모델이 실시간으로 예측을 수행할 수 없다면 실제 산업 환경에서의 적용이 제한될 수 있습니다.

압축기 성능 향상을 위해 제조 및 조립 공정 외에 어떤 다른 접근 방식을 고려해볼 수 있을까

압축기 성능 향상을 위해 제조 및 조립 공정 외에 고려할 수 있는 다른 접근 방식으로는 설계 최적화, 재료 개선, 및 운전 조건 최적화 등이 있습니다. 설계 최적화를 통해 압축기의 기하학적 요소를 최적화하여 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 재료 개선을 통해 내구성이나 경량화를 통해 성능을 향상시킬 수 있습니다. 마지막으로, 운전 조건 최적화를 통해 다양한 운전 조건에서 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 조절할 수 있습니다. 이러한 다양한 접근 방식을 종합적으로 고려하여 압축기의 성능을 향상시키는 데 기여할 수 있습니다.