本文介紹了一種利用流體加熱和冷卻實現分佈式熱釋電電壓產生和驅動的系統,作為先前報導的電阻加熱方法的替代方案。該系統能夠收集環境中廣泛存在的熱能並將其轉化為電能,使不受束縛的微型機器人無需電池充電即可運行。
該系統由熱釋電高壓產生 (PHVG) 單元和用於連接 3D 打印合金晶體支架的流體通道組成。每個鈮酸鋰晶體都充當熱釋電電壓產生器。由於其低介電常數、低介電損耗、適度的熱釋電係數以及易於獲得高品質晶圓,鈮酸鋰是該系統的理想材料。
多個 PHVG 單元通過流體通道串聯連接。蠕動液體泵用於將儲液罐中的冷熱液體泵入管道中循環,從而將熱能轉化為多個晶體位置的電能。在加熱/冷卻的同時,鈮酸鋰晶體的表面會產生熱釋電電壓。累積的電荷在熱釋電晶體和與其中一個晶體電極串聯連接的機電靜電開關的電容之間共享。當熱釋電電壓達到吸合不穩定點時,機械開關閉合併將熱釋電電壓傳遞到負載,負載可以是儲能電容器或電容式致動器。
該系統能夠在分佈式 PHVG 位置產生高電壓,其限制僅受空氣介電擊穿的限制。這種架構將有助於為具有許多致動器的機器人供電,例如 [17] 中介紹的軟體機器人,其中每個蛇形機器人的彎曲關節處都採用了介電彈性體致動器 (DEA)。這種設計的主要優點是千伏級電壓的局部驅動和存儲,避免了電荷傳遞過程中的電荷耗散和電弧。
本文建立了一個 PHVG 單元的等效熱路模型,該模型考慮了元件的熱阻和熱容。將液體建模為熱源,並假設其溫度在傳熱過程中保持恆定。與金屬合金和晶體相比,流水的熱容和等效熱容以及質量要高得多,因此這是一個合理的假設。為簡單起見,該模型中未包含流體的熱力學。
鈮酸鋰晶體通過導熱膠粘合到金屬通道上,以實現從循環流體到晶體的最佳熱傳遞。來自液體的熱量需要通過金屬通道和導熱膠層才能到達晶體,因此這三個模塊(金屬通道、導熱膠、晶體)串聯連接。每個模塊都被建模為具有溫降的熱阻和儲熱電容器的組合。
實驗測量了在不同溫度下用水加熱的晶體的溫度變化率 dT/dt,並與等效電路模型的仿真結果進行了比較。由於串聯的熱阻是線性元件,因此該模型預測了熱源與熱釋電晶體處的溫度變化率之間存在線性關係。
PHVG 系統經過測試,可以向儲能電容器提供高電壓。實驗使用了三個電容值分別為 2pF、10pF 和 47pF 的電容器作為負載,分別存儲由流體傳熱驅動的熱釋電晶體產生的電壓。實驗在室溫(25°C)下進行。電容器越大,建立電壓所需的電荷就越多。在 90°C 的流體溫度下,2pF 儲能電容器上達到的最大電壓為 2.47kV。
實驗使用 PHVG 系統驅動靜電致動器。該致動器由兩塊填充有柱陣列的部件組成,因此它可以具有較高的表面積體積比,從而產生較高的能量密度。當由 PHVG 系統驅動時,最大位移達到 2.5µm,對應於 1033V 的電壓。該演示表明 PHVG 系統可以成功地通過流體控制機器人驅動。
本文展示了一種利用熱釋電效應和機械開關的分佈式高壓產生系統。流體通道用於將熱能傳遞到多個高壓產生器,這為構建具有多個致動器和單個環境加熱/冷卻源的微型機器人平台提供了一條途徑。這種架構不僅允許在多個位置產生千伏級電壓,而且其設計初衷就是利用從環境中收集的額外熱能來實現可持續運行。
需要進一步努力來簡化設置並減小系統的尺寸、重量和功耗 (SWaP)。例如,[18] 為利用液-汽相變來引起溫度變化和消除外部泵的使用提供了靈感。為了驅動具有大電容或高電壓要求的致動器,可以使用多個晶體將電壓傳遞到單個儲能電容器。
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