Core Concepts
점토 소성 공정의 전기화를 통해 시멘트 생산의 지속 가능성을 높일 수 있으며, 이를 위해 동적 모델링과 에너지 관리 전략이 필요하다.
Abstract
이 논문은 점토 소성 공정의 전기화를 탐구하고, 지속 가능한 전력망과의 통합을 위한 동적 모델링 및 에너지 관리 전략을 제안한다.
에너지 관리 시스템(EMS) 모델:
최적 전력 흐름(OPF) 알고리즘 기반의 산업용 EMS 제안
방사형 배전망 모델링을 통한 전력 균형 및 전압 강하 분석
점토 소성 공정 동적 모델:
점토 소성 공정의 물리적 및 화학적 특성을 고려한 동적 모델 개발
소성기, 사이클론 등 주요 구성 요소의 질량 및 에너지 균형 방정식 도출
모델 통합:
EMS와 동적 소성 모델의 통합 프레임워크 제시
전력 관리와 소성 공정 동역학의 연계를 통한 최적화
이를 통해 운영 비용 절감, 간접 CO2 배출 저감, 생산 목표 달성 등을 달성할 수 있다.
Stats
시멘트 생산 과정에서 배출되는 CO2는 약 0.80 t CO2/t cement이다.
점토 소성 공정의 전기화를 통해 화석 연료 사용을 줄일 수 있다.
전기화로 인한 대규모 전력 수요 증가는 전력망 인프라 투자가 필요할 수 있다.
Quotes
"전기화된 점토 소성 공정의 전력망 통합을 위해서는 수요 측 관리 방안과 스마트 전력 관리 전략이 필수적이다."
"전기화된 시멘트 공장의 에너지 관리 시스템은 배출 감축과 운영 비용 절감에 도움이 될 수 있다."